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焊接工艺对不锈钢反应釜的重要性
发布时间:2018-01-25 来源:ca88手机版登录网页< 被浏览次数: 498

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不锈钢反应釜也称不锈钢搅拌机,其操作性能焊接工艺直接关系到产品的质量、能耗和生产成本,因此很多企业都非常重视,进行了大量的研究工作。

文本核心:

不锈钢反应釜的焊接工艺需要进行焊前的一系列准备工作,主要有:焊接设备及工装的检验调试,焊接参数调整,按焊接工艺的规定领取焊接材料。

焊接工艺对不锈钢反应釜的重要性

不锈钢反应釜焊接工艺的重要性以及装备操作步骤:

(1)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝连接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。

(2)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。

(3)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。

(4)安全装置:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。

(5)反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。

(6)釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

不锈钢反应釜焊接工艺其具有五大特点:精密化、大型化、多功能化、数字化、智能化和集成化。注:焊接辅助设备包含防止焊接人员受射线伤害眼睛的气焊眼镜,目的是为了保护焊工眼睛、面部和颈部的面罩,以及工作服、焊工手套和护脚等。

 

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